[#ورودی#]
  • درخواست قیمت / استعلام
  • عدد

واقعاً چه چیزی درجه های خلوص نیکل 4N، 5N و 6N را از هم جدا می کند؟

4N نیکل 99.99٪ خالص، 5N 99.999٪ خالص، و 6N 99.9999٪ خالص است. تفاوت واقعی بین آنها تغییر اندک در درصد نیست، بلکه افت مرتبه‌ای در محتوای ناخالصی کل در هر مرحله است: نیکل 4 نیوتن تقریباً 100 پی‌پی‌ام ناخالصی را حمل می‌کند، 5 نیوتن این مقدار را به حدود 10 پی‌پی‌ام کاهش می‌دهد و 6 نیوتن آن را بیشتر به زیر 1 پی‌پی‌ام می‌رساند. هر "N" اضافی نشان دهنده کاهش ده برابری در آلودگی است، و این کاهش چیزی است که تعیین می کند آیا یک ماده نیکل می تواند نیازهای عملکرد الکتریکی، حرارتی و مغناطیسی در کاربردهای نیمه هادی، تبخیر و کندوپاش را برآورده کند یا خیر.

چگونه نماد N-Grade به اعداد واقعی تبدیل می شود

حرف "N" مخفف "نه" است که به چند بار تکرار رقم 9 در درصد خلوص اشاره دارد. این مختصر استانداردی است که در صنعت مواد با خلوص بالا استفاده می شود. 4N مربوط به خلوص 99.99٪ با 0.01٪ ناخالصی، 5N مربوط به 99.999٪ با 0.001٪ ناخالصی، و 6N مربوط به 99.9999٪ با تنها 0.0001٪ ناخالصی باقی مانده است. درصد شکاف روی کاغذ کوچک به نظر می رسد، اما کاهش ناخالصی اساسی قابل توجه است.

درجه خلوص درصد خلوص تقریبا سطح ناخالصی مورد استفاده معمولی
4N 99.99٪ ~ 100 پی پی ام آبکاری عمومی، افزودنی های آلیاژی
5N 99.999٪ ~ 10ppm قطعات رسانا، هیت سینک، مواد تبخیر
6N 99.9999% ~ 1ppm اهداف کندوپاش نیمه هادی، الکترونیک دقیق

هر پله افزایش در مقیاس N تقریباً نود درصد کاهش ناخالصی های باقی مانده را می طلبد. رفتن از 4N به 5N به معنای از بین بردن تقریباً تمام آلودگی های موجود در درجه پایین تر است. رفتن از 5N به 6N به معنای تکرار همان مقدار کاهش روی پایه ای است که از قبل بسیار تمیز است. به همین دلیل است که هر پرش درجه نیاز به پالایش تدریجی پیشرفته‌تر و کنترل فرآیند دقیق‌تر دارد تا یک تکرار ساده از همان مرحله تصفیه.

چرا تفاوت خلوص در واقع برای عملکرد مهم است؟

نیکل به دلیل رسانایی الکتریکی، هدایت حرارتی و رفتار ضد مغناطیسی آن ارزشمند است، اما هر سه ویژگی به شدت به تمیزی و یکنواختی شبکه کریستالی بستگی دارد. اتم های ناخالصی مانند گوگرد، فسفر، کربن یا اکسیژن درون شبکه قرار می گیرند و حرکت آزاد الکترون ها را مختل می کنند که رسانایی را کاهش می دهد. همین ناخالصی ها به عنوان مراکز پراکندگی عمل می کنند که کارایی حمل و نقل حرارتی را کاهش می دهند.

در دستگاه‌های الکترونیکی حساس به مغناطیس، ناخالصی‌های باقیمانده نیز می‌توانند تداخل مغناطیسی ناخواسته ایجاد کنند که نیکل محافظ ضد مغناطیسی را به خطر می‌اندازد. برای کاربردهایی با تلورانس‌های الکتریکی، حرارتی یا مغناطیسی، بالا بردن درجه خلوص یک ارتقای حاشیه‌ای نیست - اغلب این آستانه است که تصمیم می‌گیرد آیا اصلاً مواد قابل استفاده هستند یا خیر.

کدام برنامه‌ها به 4N، 5N یا 6N نیاز دارند

درجات خلوص مختلف نقش‌های متمایزی را در سراسر زنجیره تامین ایفا می‌کنند و تطبیق درجه مناسب با کاربرد مناسب از کمبود عملکرد و هزینه‌های غیرضروری جلوگیری می‌کند.

برنامه درجه توصیه شده چرا این درجه مناسب است
افزودنی های آلیاژی، آبکاری عمومی 4N نیاز به خلوص متوسط، انتخاب هزینه محور
اجزای رسانا، الکترودها، هیت سینک 5N سطوح ناخالصی کمتری برای حفظ رسانایی لازم است
مواد تبخیر 5N یا بالاتر یکنواختی پوشش به تمیزی مواد منبع بستگی دارد
اهداف کندوپاش نیمه هادی 6N ناخالصی های ردیابی می توانند مستقیماً بر عملکرد تراشه تأثیر بگذارند
فرمولاسیون مواد سوپرآلیاژی 5N-6N پایداری در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد

در تولید نیمه هادی، حتی ناخالصی های سطح ردیابی در یک هدف کندوپاشی می توانند محل های نقصی را در طول رسوب ایجاد کنند که بر عملکرد ویفر تأثیر می گذارد. این دلیلی است که اکثر تامین کنندگان فلزات نیمه هادی گریدهای 5N، 6N و حتی 7N را به عنوان خطوط اصلی تولید خود قرار می دهند - در این فضا، هر درجه خلوص اضافی می تواند به تفاوت قابل اندازه گیری در عملکرد دستگاه نهایی تبدیل شود.

نمرات خلوص واقعاً چگونه تأیید می شوند

ادعای خلوص در صنعت فلزات با خلوص بالا بر اساس تخمین نیست. آنها به تجهیزات تست کمی متکی هستند. طیف‌سنجی جرمی تخلیه تابشی (GDMS) و سیستم‌های طیف‌سنجی انتشار اتمی مانند LECO معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند، زیرا می‌توانند ناخالصی‌ها را تا حدود 0.01 ppm شناسایی کنند و داده‌های قابل اعتمادی را برای پشتیبان‌گیری از طبقه‌بندی‌های 4N، 5N و 6N ارائه می‌دهند.

برای خریدارانی که مواد با خلوص بالا را تهیه می‌کنند، درخواست گزارش آزمایش GDMS - چه از یک آزمایشگاه مستقل یا آزمایش داخلی تامین‌کننده - یکی از مؤثرترین راه‌ها برای تأیید اینکه یک ماده واقعاً درجه خلوص اعلام شده خود را دارد به جای تکیه بر یک برچسب، است.

از 4N تا 6N: چه تغییراتی در دشواری و هزینه تولید ایجاد می‌کند

بالا رفتن از نردبان خلوص این نیست که یک مرحله فیلتراسیون را دو بار انجام دهید. معمولاً شامل بهبودهای لایه ای در غربالگری مواد خام، روش ذوب، پردازش خلاء، پالایش الکترولیتی و گاهی اوقات پالایش منطقه می شود. همانطور که یک تولید کننده فلزات با خلوص فوق العاده بالا از 5N به سمت 6N فشار می آورد، این فرآیند معمولاً به ذوب پرتو الکترون خلاء یا تصفیه چند مرحله ای همراه با کنترل کیفیت کامل فرآیند سخت تر نیاز دارد.

این پیچیدگی مستقیماً در هزینه نمایان می شود: هزینه تولید به ازای واحد وزن به طور غیرخطی با افزایش خلوص افزایش می یابد. به همین دلیل، انتخاب درجه ای که فقط نیاز واقعی برنامه را برآورده می کند - به جای پیش فرض به بالاترین درجه موجود - معمولاً استراتژی منبع یابی مقرون به صرفه تر است.

قبل از تهیه نیکل با خلوص بالا چه چیزی را باید بررسی کرد

فراتر از خود عدد خلوص، چند فاکتور اضافی تعیین می‌کنند که آیا تامین‌کننده مواد با خلوص بالا می‌تواند موادی را که طبق مشخص‌شده عمل می‌کند به طور قابل اعتماد تحویل دهد.

عامل چرا اهمیت دارد
قابلیت تست دسترسی به GDMS یا تجهیزات معادل و تمایل برای به اشتراک گذاشتن گزارشات آزمایشی کامل
گزینه های سفارشی سازی امکان تامین اندازه ها، وزن ها و فرم های سفارشی مانند بلوک، شمش یا ذره
بسته بندی و جابجایی فلزات با خلوص بالا به اکسیداسیون و آلودگی حساس هستند و به گاز بی اثر یا آب بندی خلاء نیاز دارند.
سابقه سابقه عرضه نشان داده شده در بخش های نیمه هادی، هوافضا یا بخش های مشابه

در عمل، نیکل 4N، 5N و 6N به سادگی از "به اندازه کافی خوب" به "بهترین" رتبه بندی نمی شوند. هر درجه با یک آستانه عملکرد الکتریکی، حرارتی یا مغناطیسی خاص مطابقت دارد که در برابر بودجه متعادل است. درک داده‌ها و منطق فرآیند پشت هر درجه، انتخاب مواد مناسب را برای تیم‌های تدارکات و مهندسان بسیار آسان‌تر می‌کند تا اینکه برای خلوصی که برنامه به آن نیازی ندارد، پرداخت بیش از حد پرداخت کنند.

ما که هستیم
CRNMC

Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) در ژوئن 2012 تاسیس شد و دارای پنج پایگاه تولید در سراسر چین است. ما به تصفیه، ذوب، ریخته‌گری و پردازش تیتانیوم، نیکل، مس، نیوبیم، کبالت و غیره با خلوص بالا اختصاص داده شده‌ایم و طیف کاملی از فلزات با درجه الکترونیکی مانند کریستال‌های الکترولیتی با خلوص بالا، شمش‌ها، شمش‌های آهنگری، پودرها و صفحات را ارائه می‌کنیم.

تیم ما متشکل از کارشناسان صنعت و کارکنان کارآفرینی متشکل از 40 متخصص با پیشینه متالورژی است که همه آنها به صنعتی سازی مواد پیشرفته اختصاص داده شده اند.

در حال حاضر، این شرکت طرح زنجیره صنعت مواد فوق‌العاده خالص خود را برای اطمینان از کیفیت، تحویل به موقع و بهبود خدمات مشتری تکمیل کرده است.

همه کارکنان متعهد و با انگیزه هستند و مشتاقانه منتظر پاسخگویی به نیازهای مشتری هستند.

گواهینامه ها
  • CRNMC
  • CRNMC
  • CRNMC
مطبوعات و رسانه ها
محصول مرتبط