[#ورودی#]
  • درخواست قیمت / استعلام
  • عدد

مواد شیمیایی با خلوص بالا: نحوه تعیین، آزمایش و منبع مواد 4N تا 6N

یک تیم خرید سفارش 99.999٪ مس را منتشر می کند. گواهی تجزیه و تحلیل همراه با محموله می رسد و سه هفته بعد یک خط کندوپاش شروع به خارج شدن از مشخصات می کند. هیچ چیز در مدارک جعلی نبود. مشکل این است که "پنج نه" کل بودجه ناخالصی را توصیف می کند، در حالی که حد واقعی خریدار روی دو عنصر خاص است که هرگز در مشخصات ظاهر نشده اند.

خلوص یک ویژگی است، نه یک تعریف. یک ماده شیمیایی با خلوص بالا تنها زمانی به اندازه کافی خالص است که سه چیز در کنار هم قرار گیرند: ناخالصی که مهم است، سطحی که فرآیند شما می تواند تحمل کند، و یک روش تحلیلی به اندازه کافی حساس برای اثبات آن. این سه مورد را درست بگیرید و انتخاب نمره ساده می شود. آنها را اشتباه بگیرید و یا برای خلوصی که نمی توانید استفاده کنید هزینه می کنید یا شکستی را ارسال می کنید که نمی توانید ببینید.

این راهنما نحوه عملکرد درجه های خلوص، چرایی تغییر الزامات با مرحله فرآیند، آنچه که گواهی می تواند و نمی تواند ثابت کند و چگونه یک تامین کننده بدون تعیین بیش از حد واجد شرایط شود را پوشش می دهد.

خلوص یک بودجه است، نه یک نشان

درجه مختصر برای کمک هزینه ناخالصی است. Four nines (99.99٪) تقریباً 100 قسمت در میلیون برای هر چیزی که ماده پایه نیست برگ می‌کند. پنج نهن حدود 10 پی پی ام و شش نهن حدود 1 پی پی ام دارند. محاسبات ساده است و سکوت آن بخش مهمی است: چیزی در مورد اینکه کدام عناصر آن مقدار اضافی را پر می کنند، نمی گوید.

این سکوت باعث بیشتر اختلافات بین خریدار و تامین کننده می شود. اگر 2 پی پی ام آهن حد سختی شما باشد و آهن بیشتر بودجه 10 پی پی ام را مصرف کند، یک فلز 5 نیوتن می تواند فرآیند شما را شکست دهد. اگر باقیمانده‌ها عناصری باشند که فرآیند شما آن را تحمل می‌کند، مانند یک فلز نسوز که در شیمی درگیر بی‌اثر می‌ماند، یک ماده 4N می‌تواند عالی عمل کند.

درجات خلوص اسمی، مقدار ناخالصی کل که به آنها اشاره می شود، و جایی که معمولاً در خرید صنعتی فرود می آیند.
درجه خلوص اسمی حداکثر ناخالصی کل تایید معمولی استفاده های رایج
3N 99.9٪ حدود 1000 پی پی ام ICP-OES مواد اولیه آلیاژی، متالورژی عمومی
4N 99.99% حدود 100 پی پی ام ICP-OES، ICP-MS اهداف صنعتی، آلیاژهای اصلی
5N 99.999٪ حدود 10ppm ICP-MS، GDMS فیلم های الکترونیکی، اپتیک، گریدهای ایمپلنت
6N 99.9999% حدود 1ppm GDMS، ICP-MS با وضوح بالا بخش جلویی نیمه هادی، تحقیق
گرید الکترونیکی نه یک عدد زیر ppm در هر عنصر GDMS در برابر استانداردهای کالیبره شده اهداف کندوپاش، فرآیندهای سطح ویفر

بنابراین مشخصات کاری هرگز یک عدد سرفصل نیست. این یک جدول کوتاه از عنصر، حد، روش و حد تشخیص است. تیتانیوم دلیل آن را نشان می‌دهد: کریستالی که برای استفاده در کلاس الکترونیکی رشد می‌کند، عنصر به عنصر به‌جای برچسب 5N منفرد ذکر می‌شود، زیرا فیلمی که تبدیل می‌شود به جای اینکه به کل باقی‌مانده، به تعداد انگشت شماری از فلزات واسطه حساس باشد.

Single-Crystal Titanium for Semiconductor and Aerospace Applications تیتانیوم تک کریستالی برای کاربردهای نیمه هادی و هوافضا تیتانیوم تک کریستالی با خلوص فوق العاده بالا با اندازه و وزن قابل تنظیم، برای اهداف کندوپاش نیمه هادی و تحقیقات مواد هوافضا که در آن ناخالصی ها اهمیت دارند. مشاهده محصول →

همان فلز، دو فرآیند متفاوت

دو خریدار می توانند فلز مشابهی را سفارش دهند و به دو مشخصات متفاوت نیاز دارند، زیرا خرابی های خلوص به روش های مختلف ظاهر می شوند. در بخش ساختاری خطر مکانیکی است: اجزاء، محتوای گاز، ساختار دانه. در یک لایه نازک خطر الکتریکی است، جایی که چند ppm از یک فلز واسطه می‌تواند تله‌های سطح عمیق ایجاد کند و رفتار دستگاه را تغییر دهد.

کار جلویی نیمه هادی سخت ترین مورد است. محدودیت ها معمولاً خود فلز پایه نیستند، بلکه آلودگی هایی هستند که با خود حمل می کند و شکلی که به آن می رسد، از جمله چگالی هدف، یکنواختی دانه و اتصال به صفحه پشتی. به همین دلیل است مواد نیمه هادی جدا از فلز مشابهی که به صورت تجاری فروخته می شود مشخص می شوند.

High-Purity Copper Sputtering Target for Semiconductor and Display Coatings هدف کندوپاش مس با خلوص بالا برای پوشش های نیمه هادی و نمایشگر هدف کندوپاش مس 5N-6N با ابعاد و وزن قابل تنظیم، طراحی شده برای فیلم های PVD در فرآیندهای نیمه هادی، نمایشگر و پوشش نوری دقیق. مشاهده محصول →

یک صنعت تمام شد، اولویت ها دوباره تغییر می کنند. ذوب هوافضا به اکسیژن، نیتروژن و اجزای دیرگداز بیشتر از قطعات در میلیارد ردپای فلز اهمیت می دهد، زیرا این موارد باعث شروع ترک در چرخه حرارتی می شوند. گریدهای زیست پزشکی به عناصر قابل شستشو و وضعیت سطح اهمیت می دهند. کار نمایشگر و خورشیدی بین این دو قرار دارد، جایی که یکنواختی ناحیه بزرگ بر خلوص اثر نهایی برتری دارد.

قانون عملی این است که مشخصات را در برابر مرحله بنویسید، نه صفحه کاتالوگ: عنصر، سطح، فرم و روش را نام ببرید، سپس درجه ای را انتخاب کنید که آنها را برآورده می کند.

گواهی تجزیه و تحلیل چه چیزی را ثابت می کند و چه چیزی را نمی کند

گواهی تحلیل یک اندازه گیری است و هر اندازه گیری یک طبقه دارد. "تشخیص نشده" به معنای زیر حد تشخیص روش مورد استفاده است، نه صفر. اگر آزمایشگاهی آهن را کمتر از 5 پی پی ام گزارش کند و حد مجاز شما 1 پی پی ام باشد، گواهی نمی تواند انطباق را ثابت کند، فقط این که روش برای پاسخ دادن به سوال خیلی صریح نبوده است. GDMS و ICP-MS با وضوح بالا به طبقات بسیار پایین تری نسبت به استاندارد ICP-OES می رسند، به همین دلیل است که این روش در مشخصات تعلق دارد.

نمونه گیری دومین تله است. موقعیت مهم است: بالا یا پایین شمش، سطح یا داخلی، تراشه سوراخ شده یا وجه ماشینکاری شده. ناخالصی‌ها به هنگام جامد شدن مذاب غلیظ می‌شوند، بنابراین خوانش تمیز از ناحیه‌ای که آخرین یخ می‌زند، دلیلی بر تمیزی حجیم نیست.

قابلیت ردیابی سومین مورد است. گواهی متعلق به گرما است، نه به یک محموله و نه به سفارش سال آینده. اگر اسناد نازک به نظر می رسند، مستقیما از تامین کننده سوال کنید قبل از اینکه ممیزی آن را برای شما انجام دهد.

جایی که خلوص واقعاً از بین می رود

بیشترین آلودگی در سنگ معدن نیست. بین سنگ معدن و جعبه حمل و نقل وارد می شود، به همین دلیل است که کنترل فرآیند بیش از ذخیره اولیه اهمیت دارد.

  • تماس نسوز و بوته. هر مذاب ظرفی را لمس می کند و مواد آستر، پوشش ها و مواد شیمیایی سرباره تعیین می کنند که آیا ظرف سیلیکون، کلسیم یا کربن به حمام اهدا می کند.
  • وانت گاز. اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن در طول ذوب، ریخته‌گری و هر مرحله بعدی در دمای بالا وارد می‌شوند. برای فلزات واکنشی، شمش نیوبیم عمدتاً بر اساس محتوای بینابینی دقیقاً به همین دلیل ارزیابی می شود.
  • آلودگی سطحی پس از ذوب خنک‌کننده‌ها، مواد ساینده، ابزارآلات و حتی دستکش‌ها باقیمانده‌هایی را باقی می‌گذارند که بعداً از داخل یک محفظه خلاء خارج می‌شوند.
  • بسته بندی و حمل و نقل. فیلم پلاستیکی، رطوبت و حمل و نقل طولانی اقیانوس می تواند یک سطح را مدت ها قبل از رسیدن مواد به خط شما خورده کند.
High-Purity Niobium Ingot for Semiconductor and Alloy Melting شمش نیوبیم با خلوص بالا برای ذوب نیمه هادی و آلیاژ شمش نیوبیوم ≥99.99% با گزینه های با فرمت بزرگ، خدمت اهداف کندوپاش نیمه هادی، تجهیزات رشد سیلیکون تک کریستال، و ذوب آلیاژ با کارایی بالا. مشاهده محصول →

هر یک از اینها یک مشکل کنترل فرآیند است تا یک مشکل شیمی، و جلوگیری از هر یک بسیار ارزانتر از تشخیص پس از زایمان است.

واجد شرایط بودن یک تامین کننده بدون تعیین بیش از حد

صلاحیت بیشتر مستندسازی و تکرارپذیری است. پنج مورد بیشتر کار را انجام می دهند.

  1. لیست عناصر را با محدودیت ها، به علاوه روش آزمایش و محدودیت های تشخیص آن دریافت کنید. محدودیت بدون روش یک قول است، نه یک مشخصات.
  2. درخواست تغییر لات به لات کنید، نه یک گواهی قهرمانانه. یکنواختی در ده گرما یک نتیجه عالی را شکست می دهد.
  3. دریابید که چه کسی پالایش، ذوب، ریخته‌گری و ماشین‌کاری را کنترل می‌کند. عرضه‌کننده‌ای که شمش تمام‌شده را می‌خرد، تأثیر کمی بر وسط زنجیره دارد، جایی که خلوص برنده یا از دست می‌رود.
  4. سیستم کیفیت را بررسی کنید. ISO 9001 و IATF 16949 قابلیت ردیابی، کنترل فرآیند و اقدامات اصلاحی را پوشش می‌دهند، که وقتی مشکلی پیش می‌آید به آن تکیه می‌کنید.
  5. یک مقدار آزمایشی اجرا کنید و بازدهی خود را اندازه بگیرید. فقط فرآیند شما می تواند تأیید کند که مطالب به اندازه کافی برای آن خوب است.

ادغام عمودی یک کنترل ریسک است تا یک شعار. تولیدکنندگانی که دارای تصفیه، ذوب، ریخته‌گری و ماشینکاری تحت یک سیستم کیفیت هستند، می‌توانند انحراف را به مرحله‌ای که باعث آن شده است، ردیابی کنند. CRNMC به این ترتیب در پنج پایگاه تولید در چین، با سیستم های ISO 9001 و IATF 16949، بیش از 60 پتنت ثبت شده و یک تیم متالورژی متشکل از حدود 40 متخصص در پشت کار فرآیند کار می کند.

خلوص، بازده و منحنی هزینه

هر 9 عدد اضافی بیشتر از قبلی هزینه دارد و نه به صورت خطی. حرکت از 4N به 5N معمولاً به معنای پاس های پالایش بیشتر، جابجایی تمیزتر، خلاء بالاتر و کار تحلیلی بیشتر در هر لات است. حرکت از 5N به 6N همه آن را دوباره چندین برابر می کند.

بنابراین تصمیم یک محاسبه بازده است، نه یک محاسبه قیمت مواد. اگر یک لات ارزان‌تر 30 ppm بیشتر از عنصری را حمل می‌کند که خط شما به آن حساس است و حتی کسری از درصد بازده محصول با ارزش بالا را هزینه می‌کند، لات ارزان قیمت گران است. اگر فرآیند شما نمی تواند تفاوت را تشخیص دهد، 9 اضافی ضایعات است، و حتی می تواند آسیب برساند: مواد بسیار خالص اغلب به معنای زمان طولانی تر و منابع واجد شرایط کمتر است.

تحویل را در همان معادله نگه دارید. مواد سازگار که دیر به دست می‌آیند همچنان خط را متوقف می‌کنند، بنابراین ظرفیت و توانایی نگهداری موجودی در زنجیره تامین به اندازه گواهینامه وزن دارد.

سوالات متداول

آیا درجه خلوص بالاتر همیشه بهتر است؟

خیر. نمره فقط زمانی مفید است که با حساسیت شما مطابقت داشته باشد. درجات بالاتر از نیاز شما باعث افزایش هزینه، زمان انجام کار و گاهی محدودیت‌های حمل و نقل می‌شود، زیرا سطوح بسیار تمیز اغلب شکننده‌تر یا به راحتی آلوده می‌شوند. عناصر مهم را نام ببرید و به تامین کننده اجازه دهید مسیر پالایش را انتخاب کند.

تفاوت بین 5N و گرید الکترونیکی چیست؟

5N مقدار ناخالصی کل تقریباً 10 ppm را در هر چیزی که ماده پایه نیست توصیف می کند. درجه الکترونیکی معمولاً عنصر به عنصر در سطح قسمت در میلیارد با یک روش تحلیلی نامگذاری شده تعریف می شود. یک ماده می‌تواند هر دو توصیف را برآورده کند، اما فقط یکی از آنها به شما می‌گوید که آیا در یک محفظه خلاء زنده می‌ماند یا خیر.

آیا آزمایش خلوص باید در داخل انجام شود یا توسط شخص ثالث؟

هر دو نقش دارند. تست داخلی بازخورد سریعی را در مورد فرآیند ارائه می دهد، در حالی که GDMS مستقل یا تجزیه و تحلیل ICP-MS با وضوح بالا هرگونه سوال در مورد سوگیری را برطرف می کند. بسیاری از برنامه های صلاحیت از داده های داخلی برای کنترل و از داده های شخص ثالث برای پذیرش استفاده می کنند.

چند لات باید قبل از تایید یک تامین کننده آزمایش شود؟

هیچ عدد جهانی وجود ندارد، اما یک لات چیزی را ثابت نمی کند. گرمای کافی در دوره های مختلف تولید برای آشکار کردن تنوع پاسخ عملی است. خریداران معمولاً داده های تاریخی، نمونه های نگهداری و مقدار آزمایشی را قبل از انتشار کامل ترکیب می کنند.

هیچ عدد واحدی یک ماده شیمیایی با خلوص بالا را توصیف نمی کند. مشخصات مفید عناصری را که مهم هستند نام می‌برد، محدودیت‌هایی را تعیین می‌کند که فرآیند شما می‌تواند با آنها زندگی کند، و به روشی نیاز دارد که واقعاً بتواند آنها را اندازه‌گیری کند. برچسب‌ها و گواهینامه‌ها مختصر هستند که فقط زمانی کار می‌کنند که آن سه مورد تسویه شوند.

اگر اکنون در حال تدوین آن مشخصات هستید، از برنامه شروع کنید. فلزات و اشکال مورد استفاده در کارهای نیمه هادی، هوافضا، زیست پزشکی، نمایش و انرژی متفاوت است و نیاز به خلوص فرآیند را دنبال می کند نه برعکس. عنصر، حد و روش را تعریف کنید، و بقیه خرید تبدیل به یک مبادله مهندسی معمولی بین هزینه، بازده و تحویل می شود.

ما که هستیم
CRNMC

Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) در ژوئن 2012 تاسیس شد و دارای پنج پایگاه تولید در سراسر چین است. ما به تصفیه، ذوب، ریخته‌گری و پردازش تیتانیوم، نیکل، مس، نیوبیم، کبالت و غیره با خلوص بالا اختصاص داده شده‌ایم و طیف کاملی از فلزات با درجه الکترونیکی مانند کریستال‌های الکترولیتی با خلوص بالا، شمش‌ها، شمش‌های آهنگری، پودرها و صفحات را ارائه می‌کنیم.

تیم ما متشکل از کارشناسان صنعت و کارکنان کارآفرینی متشکل از 40 متخصص با پیشینه متالورژی است که همه آنها به صنعتی سازی مواد پیشرفته اختصاص داده شده اند.

در حال حاضر، این شرکت طرح زنجیره صنعت مواد فوق‌العاده خالص خود را برای اطمینان از کیفیت، تحویل به موقع و بهبود خدمات مشتری تکمیل کرده است.

همه کارکنان متعهد و با انگیزه هستند و مشتاقانه منتظر پاسخگویی به نیازهای مشتری هستند.

گواهینامه ها
  • CRNMC
  • CRNMC
  • CRNMC
مطبوعات و رسانه ها
محصول مرتبط